Różnica kolorów w druku? Proces druku musi kontrolować te sześć elementów.

2021-03-18


Różnica kolorów w druku? Proces druku musi kontrolować te sześć elementów.


Produkty drukowane charakteryzują się pewną różnicą kolorów; możemy jedynie ocenić na podstawie odpowiedniego doświadczenia, aby wydrukowany produkt był zbliżony kolorystycznie do wzoru. Jak zatem zapanować nad różnicą kolorystyczną, aby nadruk był zbliżony kolorystycznie do pierwotnego planu? Spróbuj kontrolować te sześć elementów.


Co to jest aberracja chromatyczna?


Aberracja chromatyczna odnosi się do różnicy w kolorze. Często nazywamy aberrację chromatyczną niespójnym kolorem, gdy ludzkie oko obserwuje produkt na co dzień. Przykładowo w branży poligraficznej kolor drukowanego produktu odbiega od standardowej próbki dostarczonej przez klienta.


W przemyśle i handlu prawidłowa ocena różnicy kolorów produktu jest integralną częścią procesu. Jednakże różne czynniki, takie jak źródło światła, kąt obserwacji i warunki obserwatora podczas wizualnej kontroli koloru, mogą prowadzić do różnych ocen koloru.

Link do mieszania kolorów

Drukowanie łącza kolorów jest podstawową treścią ogólnego mieszania kolorów, zwykle wiele przedsiębiorstw zajmujących się drukiem w mieszaniu kolorów zwraca uwagę tylko na doświadczenie i swoje odczucia dotyczące mieszania kolorów, niestandaryzowane, bez jednolitych standardów, tylko w bardzo prymitywnym stanie łączenia kolorów, bardzo dostępne, z jednej strony poprawa różnicy kolorów jest niepraktyczna, z drugiej strony dostosowanie różnicy kolorów jest trudne.

Przed przystąpieniem do mieszania kolorów należy zachować szczególną ostrożność, aby do mieszania kolorów zastosować różne systemy farb drukarskich. Do mieszania kolorów najlepiej używać farb drukarskich tego samego producenta. Prace związane z mieszaniem kolorów muszą polegać na kompleksowym zrozumieniu odchyleń kolorystycznych różnych farb drukarskich, co pomaga kontrolować proces mieszania kolorów. W przypadku wykorzystania pozostałej farby drukarskiej przed tonowaniem należy przede wszystkim ustalić odcień farby drukarskiej, sprawdzić, czy karta logo farby drukarskiej jest prawidłowa, obserwować i porównać z raklą, a następnie połączyć, wzmocnić ciężar farby wagę przed wprowadzeniem i zapisz dane.

Ponadto, regulując intensywność atramentu koloru punktowego, można zastosować metodę pomiaru do zmiany koloru, zeskrobując próbkę koloru atramentu, musi ona być jednolita, DO białego spodu, co ułatwia porównanie z ujednoliconym standardowym wyborem. Gdy faza koloru osiągnie ponad 90% jednolitej próbki standardowej, należy wzmocnić regulację lepkości. Możemy sprawdzić, a następnie udoskonalić. Warto zauważyć, że w procesie mieszania kolorów należy zwrócić szczególną uwagę na dokładność danych; Dokładność oznaczenia elektronicznego jest niezbędna do późniejszego podsumowania parametrów danych technicznych. Po wzmocnieniu danych dotyczących racji farby drukarskiej można szybko i rozsądnie dostosować kolor za pomocą wielu praktyk, aby uniknąć problemów z różnicą kolorów.

Printing and color mixing

Najlepiej jest ujednolicić rozkład atramentu w zależności od wielkości zamówienia i wykonać operację dopasowywania kolorów za jednym razem, aby zapobiec odchyleniom kolorów spowodowanym wielokrotnym dopasowywaniem kolorów. Racjonalnie zmniejsz występowanie różnic kolorów i resztek atramentu drukarskiego. Sprawdź kolor; nawet jeśli kolor wygląda tak samo w zwykłym świetle, wygląda inaczej w przypadku innych źródeł światła, dlatego aby zobaczyć kolor i barwę, należy użyć jednolitego standardowego źródła światła.

Ściągaczka do druku


Wpływ powłoki drukarskiej na różnicę kolorów, jeśli warstwa jest często przesuwana w procesie produkcyjnym, zmienia to miejsce pracy powłoki, co w normalnych warunkach nie sprzyja przenoszeniu i reprodukcji kolorów powłoki drukarskiej, a także ciśnienia warstwy nie można dowolnie zmieniać.

Kąt i położenie należy dostosować do stanu tekstu wałków drukarskich przed rozpoczęciem produkcji. Szczególną uwagę należy zwrócić na czystość dłoni i ostrość noża dolnego. Kąt ściągaczki wynosi zwykle od 50 do 60 stopni, a ściągaczka musi zwracać szczególną uwagę na jednolitość trzech punktów układu. Oznacza to, że środkowa i właściwa warstwa atramentu muszą być takie same. Ponadto przed nożem należy zwrócić szczególną uwagę, czy 3 punkty rakla mają zrównoważony montaż, nie są faliste, wysokie i niskie; jest to ważne dla stabilności kolorów druku.


Regulacja lepkości


Przed obróbką produkcyjną, aby wzmocnić regulację lepkości, najlepiej dostosować oczekiwaną prędkość i dodać rozpuszczalnik po 10 minutach, aby odegrać pełną rolę w przetwarzaniu produkcyjnym. Przyspiesz proces produkcyjny, aby sprawdzić następujące produkty maszynowe pod kątem zgodności ze standardem świadomości jakości, kontrolę lepkości można przeprowadzić jako ujednoliconą standardową wartość lepkości tego produktu, sprawę należy natychmiast i dokładnie zarejestrować, a pojedynczy produkt należy dostosować zgodnie z danymi, aby w rozsądny sposób zmniejszyć problem odchylenia fazy koloru spowodowanego zmianą lepkości. Podczas kontroli lepkości należy zwrócić szczególną uwagę na technologię kontroli, zwykle beczkę z farbą drukarską lub zbiornik z farbą drukarską w głównym korpusie kontroli farby drukarskiej. Kontrola musi zostać oczyszczona przed trzecim kubkiem lepkościowym, aby dokładnie sprawdzić.
Podczas procesu produkcyjnego w normalnych warunkach zaleca się sprawdzenie lepkości w ciągu 20-30 minut od pobrania próbki. Kierownik maszyny i technicy mogą dostosować wartość lepkości zgodnie ze zmianami. Podczas regulacji grubości farby drukarskiej i dodawania rozpuszczalnika należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie uderzyć bezpośrednio w farbę drukarską, aby farba drukarska nie uszkodziła systemu w normalnych warunkach, a żywica i pigment oddzieliły się, powodując rozkwit wydruku i reprodukcję kolorów niewystarczający.


Środowisko produkcyjne


Regulacja wilgotności powietrza w warsztacie zwykle wynosi 55%-65%.

Zbyt duża wilgotność będzie miała wpływ na rozpuszczalność farby drukarskiej, szczególnie w przypadku płytkiej siatki transferu, która jest trudna do prawidłowego wykonania. Rozsądna regulacja wilgotności powietrza w celu poprawy efektu druku atramentowego i dopasowania kolorów.


Print-shop-environment

Surowy materiał


To, czy napięcie powierzchniowe surowców wpływa na efekt wilgoci i transferu farby drukarskiej w materiale drukowanym oraz na efekt barwy farby drukarskiej na folii, jest również jednym z czynników wpływających na różnicę kolorów. Aby mieć pewność, że jakość produktów surowcowych jest warunkiem zarządzania jakością, niezbędny jest wybór wykwalifikowanego dostawcy!


Świadomość jakości


Świadomość jakości odnosi się do stopnia postrzegania jakości produktu przez kierowników produkcji i przetwórstwa oraz menedżerów jakości.
Ten stopień percepcji musi być zauważalny i odzwierciedlony w szczegółach pracy. Regulacja różnicy kolorów instruuje głównie personel, aby poprawił świadomość jakości, był znakomity w swojej pracy, tworzenie koncepcji jakości produktu, takiej jak próbki, jeśli ściśle przestrzegają wyboru między modelami, aby osiągnąć ponad 90%, można rozpocząć produkcję i przetwarzanie , pierwsza, która pomaga inspektorom jakości we wzmocnieniu pierwszej inspekcji.

Produkcja i przetwarzanie ściśle wymagają od zespołu spełnienia systemu zarządzania jakością w produkcji i przetwarzaniu w celu wymiany koloru farby drukarskiej, zwrócenia szczególnej uwagi na szczegóły czyszczenia puszek z farbą drukarską, zwrócenia szczególnej uwagi na puszki z farbą na płycie dolnej i dwa końce kanapki, czy należy je natychmiast wymienić, czy wyczyścić, na te drobne szczegóły w produkcji i przetwarzaniu należy zwrócić szczególną uwagę.

Aberracja chromatyczna w druku jest nieunikniona; Kluczową kwestią do rozważenia jest próba uniknięcia lub ograniczenia występowania aberracji chromatycznej. Korzystając ze szczegółowej analizy powyższych czynników, można znaleźć ulepszone techniki zapobiegania aberracji chromatycznej. Jedynym sposobem kontrolowania różnicy kolorów jest regulacja źródła i zarządzania próbkami w celu zmniejszenia różnicy kolorów, tak aby nie było zauważalnej różnicy kolorów w każdej partii. Tylko zwracając szczególną uwagę na szczegóły działania i zarządzania danymi technicznymi w produkcji i przetwarzaniu, możemy tworzyć lepsze produkty i jeszcze bardziej podnosić ogólną konkurencyjność rynkową naszej firmy.

Druk KSjest profesjonalistąChińska drukarka broszurz bogatym doświadczeniem w drukowaniu; zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki w Szanghaju w Chinach; dostępne są bezpłatne próbki druku,ProszęSkontaktuj się z nami.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy